چاپ بر روی پلی کربنات مزایای زیادی دارد. این چاپ ها در برابر حرارت مقاومت خوبی دارند. هزینه آنها نسبتاً کم است. شفافیت و زیبایی منحصر به فردی دارند. چاپ در این روش با سرعت زیادی انجام می شود.تولید پنل پلی کربنات بسته به تعداد و نوع آن به سه روش تولید می شود . تعداد مورد نیاز , داشتن مدار و برجستگی جای کلیدها از عوامل تعیین کننده نوع تولید می باشد . در ادامه مزایا و معایب هر روش ذکر شده است:

چاپ دیجیتال

این نوع چاپ معمولا برای سفارش های نمونه با تعداد پایین انجام میشود ، اگرچه محدودتی برای تولید تعداد بالاتر هم وجود ندارد . حداقل میزان سفارش در این روش یک برگ A4 می باشد.
مزایا:
۱. زمان تولید کوتاه (۱ تا ۷ روز)
۲. توانایی چاپ انواع طیف رنگی
۳. امکان نصب مدار (کی پد)
معایب:
۱. عدم امکان برجسته سازی در این روش
۲. کیفیت پایین تر نسبت به دو روش دیگر
۳. مات بودن قسمت هایی که نیاز به شفاف سازی دارد
۴. مدار قابل استفاده در این روش مسی بوده که عمر محدودی دارد
۵. عدم امکان شفاف سازی اشکال ها خاص و کوچک

چاپ مستقیم

این نوع چاپ معمولا برای سفارش هایی با تعداد محدود که نیاز به برجسته سازی دارند استفاده میشود . حداقل میزان سفارش در روش ۱,۰۰۰ سانتی متر بربع می باشد
مزایا:
۱. امکان برجسته سازی کلید ها
۲. کیفیت و عمر مفید بیشتر نسبت به روش دیجیتال
۳. توانایی چاپ انواع طیف رنگی
۴. امکان رنگی کردن قسمت های شفاف (دودی، قرمز و …)
۵. امکان شفاف سازی اشکال خاص و نوشته ها
معایب:
۱. کیفیت پایین تر نسبت به روش چاپ سیلک
۲. زمان آماده سازی ۷ تا ۱۰ روز کاری
۳. استفاده از مدار مسی

چاپ سیلک

این نوع چاپ معمولا برای سفارش های تعداد زیاد استفاده می شود ، البته برای تعداد کم هم قابل انجام است ولی مقرون به صرفه نیست . حداقل میزان سفارش در این روش ۱۰.۰۰۰ سانتی متر مربع است
مزایا:
۱. کیفیت بسیار بهتر نسبت به دو روش قبلی
۲. عمر مفید بیشتر نسبت به دو روش دیگر
۳. توانایی چاپ انواع رنگ ها
۴. امکان داشتن مدار با چاپ نیترات نقره و چاپ کربن که عمر مفید بیشتری نسبت به مس دارد
۵. امکان رنگی کردن قسمت های شفاف
۶. امکان برجسته سازی با کیفیت بسیار خوب
۷. شفافیت صد درصدی قسمت های مورد نیاز (ال سی دی و …)
معایب:
۱. عدم امکان استفاده از رنگ های ترام(سایه روشن)
۲. هزینه بسیار زیاد در تعداد کم (به دلیل هزینه های اولیه)
۳. زمان آماده سازی حدود ۳۰ روزه
جهت کسب اطلاعات بیشتر از توانمندی ها میتوانید به صفحه توانایی ها مراجعه نمایید . و یا جهت مشاوره می توانید با کارشناسان واحد فروش تماس حاصل نمایید .

جهت دیدن نمونه های بیشتر به اینستاگرام مدارسازان نوین مراجعه کنید .

ممبرین

زیر پنل پلی کربنات مدار نازکی چسبانده می شود . کلیدها , ال ای دی ها و همچنین ارتباط بین آنها و برد اصلی دستگاه روی آن چاپ می شود که به آن ممبرین گفته می شود . ارتباط بین صفحه کلید و مدار اصلی دستگاه از طریق فلتی که از جنس همان ممبرین است وصل می شود . معمولا ممبرین ها از جنس مدار نقره می باشد . در برخی از ممبرین های حساس از چاپ کربن نیز استفاده می شود , این امر باعث طول عمر بیشتر و رسانایی بهتر ممبرین می شود. برای پنل های با تعداد کم به خاطر کنترل هزینه از فلکسی مسی استفاده می شود . یک پین هدر مادگی سر فلت نصب می گردد. از همین رو یک پین هدر نری هم روی برد اصلی تعبیه می شود که پین هدر سر فلت به آن متصل گردد .